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        簡單介紹如何調試正常負荷狀態下的布袋除塵器

        發布日期:2018-01-17 發布者:一諾特環保

        一、布袋除塵器的介紹
          布袋除塵器適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。當含塵氣體進入布袋除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。那么,什么是布袋除塵器呢?布袋除塵器工作原理及優點是什么呢?下面我們就一起來看看。
          布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到   數值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。
          布袋除塵器的優點:1、在保證同樣高除塵效率的前提下,造價低于電除塵器。2、除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數10mg/m3之內,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。3、對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。4、處理風量的范圍廣,小的僅1分鐘數立方米,大的可達1分鐘數萬立方米,可用于工業爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。
          二、正常負荷狀態下布袋除塵器的調試
          布袋除塵器在正常的負荷工作中,發生了故障或工作條件發生改變的情況下,都會影響到設備的正常運行和   生產。因此,為了使布袋能夠使用   長的時間,降低動力的費用,減少運行的費用來保持布袋除塵器的   運行,我們   要定期的進行檢查和適當的調節。
          1、利用測試儀器來掌握運行狀態,可以根據測試儀表指示的系統壓差、入口的氣體溫度等一系列的數值變化判斷出來,通過這些數值可以了解以下的情況:(1)布袋的清灰過程有沒有堵塞,布袋是否出現了破損或者是脫落的狀況,發現破損要及時的   換。布袋上有沒有結露的現象。(2)布袋除塵器的運轉,主要是機械振打和卸灰部位的運轉狀況,轉動的部位要保持好良好地潤滑性能。(3)清灰機構有沒有發生問題,在清灰的過程中可有粉塵的泄漏狀況。管道有沒有發生堵塞或泄漏的現象,閥門是否活動靈活,有沒有故障的發生。(4)布袋除塵器的袋室和通道是否有漏風的情況。(5)布袋除塵器的排灰口是否有粉塵堆積的現象,風機的轉數是否正常,風量的數值是否發生了變化。
          2、維護正常阻力。布袋除塵器借以壓力計判斷壓差的大小,反應了正常運轉時的壓差數值。如果壓差增高,就意味著布袋的堵塞,布袋上有水氣冷凝,清灰機構失效,灰斗積灰過多以致堵塞布袋、風量增多等。壓差降低可能會導致布袋破損或松脫,入風側管道堵塞或閥門關閉,箱體或各分室之間有泄漏的現象、風機轉速減慢的狀況。能夠設置報警裝置,在超過壓差允許的范圍內報警,以便及時的檢查和采取有效的措施。
          3、控制清灰的周期和時間。布袋除塵器的清灰是影響捕塵性能和運轉的重要的因素,清灰周期與所采取的清灰方式和處理的對象的性質有關,因此   根據粉塵的性質、含塵濃度等來確定。如果清灰的時間過長或強度過大,會使一次附著的粉塵層被清掉,容易造成布袋的損壞和泄漏。因此,   把清灰時間和清灰強度設在   的范圍之內。清灰時間過短,布袋上的灰塵沒有   清掉,會使阻力增加。清灰效率下降。
          清灰周期與清灰時間的確定,根據清灰方式的不同而不同。良好的狀態是不但能夠有效地減少清灰的時間,又能確定適當的清灰周期,使平均阻力接近于水平線。
          4、控制風量的變化。風量增加有可能會引起過濾風速的增大,就會導致布袋發生破損泄漏、布袋的張力松弛等情況。如果風量減少,管道的的風速就會減慢,使粉塵堆積在管道內,將影響粉塵的抽吸。因此,能夠預先估計風量的變化。引起風量變化的主要原因:(1)入口的含塵量增多,或者是粘性較大的粉塵。(2)風機出現故障。(3)對某一個分室進行清灰,某一室處于檢修中。(4)開閉吸塵罩或分支管道的閥門不當。(5)布袋除塵器的本體或者是管道系統有泄漏和堵塞的情況。
          三、布袋除塵器運行時的注意事項和保養
          1、檢驗除塵器漏氣體情況,濃度的變化。2、清理筒內灰塵,清理灰斗內灰塵。3、要觀察袋室結露是否存在,排灰是否暢通。預防堵塞和腐蝕的現象,積灰嚴重時會阻礙主機的運行。4、除塵器在開始時,應該先連接壓縮空氣至儲氣罐,檢查各個運動元件。結束時,不用切斷氣源,尤其在風機運行時,   向提升閥提供壓縮空氣。5、塵排放超標是造成粉塵排放超標的根本原因:濾袋表面的初始層不夠;濾袋破損;濾袋裝配不良。6、檢查磨損,腐濁引起穿孔。檢查各部位氣密性,   時   換密封元件。

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